生産管理システムの資料一覧

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資料更新日：2025/06/24	【製造現場】「見てわかる」が常識に。動画マニュアル導入による品質向上とコスト削減 Presented by 株式会社ゼネラルアサヒ紙マニュアルの限界を突破。動画による「見てわかる」教育システムが、製造現場のコスト削減・品質向上・DXを加速する。製造現場における「紙マニュアル依存」が引き起こす非効率（教育時間の長期化、作業品質のバラつき、更新・管理の煩雑さ）に課題を感じ、DX推進による解決策を模索している工場長や生産管理、人事教育のご担当者へ。本資料は、動画マニュアルを単なる媒体変更ではなく、現場の学習システムを変革し、教育コスト削減と品質向上を両立させるための具体的アプローチと、その導入効果を最大化する秘訣を解説します。 >>資料の詳細を見る n006-動画マニュアル導入による品質向上とコスト削減-ゼネラルアサヒ.pdf 資料ダウンロード（無料）
資料更新日：2024/10/01	現場変革ソリューション“uS1GMA” Presented by アドソル日進株式会社 IoT技術でヒトやモノの位置情報（屋内測位）を収集・活用し、現場変革をサポートするソリューション！ IoTデバイスを活用し、工場や倉庫内の作業員の居場所や作業状況（ヒトの情報）、製品や材料の在庫の所在地（モノの情報）を見える化・分析することで、管理業務を飛躍的に効率化し、現場業務の改善・変革を支援します。また、「製造」「生産管理」「拠点管理」等の現場情報をリアルタイムでデジタル化、基幹システムと連携することによりデータドリブンで迅速な経営判断を支援し、生産性向上やCO2削減などの経営課題解決と企業のDX・GX化を実現します。【uS1GMAで"3つ"の業務改善】 uS1GMAは下記の3つに関する管理業務を飛躍的に効率化し、あらゆる課題を解決します。１．安全管理(エリア検知によるアラート・安全管理) 人が指定した立入禁止区域に無許可で侵入した場合や、トイレなど同じ場所に長時間滞在している場合に、管理者へアラートを通知することで、不慮の事故や災難から作業員を守ります。２．作業分析(作業員の動線分析・見える化) 作業員の工程滞在時間や移動履歴の予実績を比較することで、作業のムダが明らかとなり、作業効率改善に繋がります。３．在庫所在管理(在庫や部品の置場管理) 製品在庫・中間在庫・部品などのあらゆる物品の所在を管理することで、モノの探索時間と管理業務を大幅に削減し、更に作業スペースを確保することが可能です。【特徴】・マルチデバイス対応・アプリを組み合わせて自由にカスタマイズ・オンプレミス・クラウド対応 >>資料の詳細を見る現場変革DX・GXソリューション　uS1GMA.pdf 資料ダウンロード（無料）

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資料概要

資料更新日：2025/06/24

【製造現場】「見てわかる」が常識に。動画マニュアル導入による品質向上とコスト削減

Presented by 株式会社ゼネラルアサヒ

紙マニュアルの限界を突破。動画による「見てわかる」教育システムが、製造現場のコスト削減・品質向上・DXを加速する。
製造現場における「紙マニュアル依存」が引き起こす非効率（教育時間の長期化、作業品質のバラつき、更新・管理の煩雑さ）に課題を感じ、DX推進による解決策を模索している工場長や生産管理、人事教育のご担当者へ。
本資料は、動画マニュアルを単なる媒体変更ではなく、現場の学習システムを変革し、教育コスト削減と品質向上を両立させるための具体的アプローチと、その導入効果を最大化する秘訣を解説します。

>>資料の詳細を見る

n006-動画マニュアル導入による品質向上とコスト削減-ゼネラルアサヒ.pdf

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資料更新日：2024/10/01

現場変革ソリューション“uS1GMA”

Presented by アドソル日進株式会社

IoT技術でヒトやモノの位置情報（屋内測位）を収集・活用し、現場変革をサポートするソリューション！

IoTデバイスを活用し、工場や倉庫内の作業員の居場所や作業状況（ヒトの情報）、製品や材料の在庫の所在地（モノの情報）を見える化・分析することで、管理業務を飛躍的に効率化し、現場業務の改善・変革を支援します。また、「製造」「生産管理」「拠点管理」等の現場情報をリアルタイムでデジタル化、基幹システムと連携することによりデータドリブンで迅速な経営判断を支援し、生産性向上やCO2削減などの経営課題解決と企業のDX・GX化を実現します。

【uS1GMAで"3つ"の業務改善】
uS1GMAは下記の3つに関する管理業務を飛躍的に効率化し、あらゆる課題を解決します。

１．安全管理(エリア検知によるアラート・安全管理)
人が指定した立入禁止区域に無許可で侵入した場合や、トイレなど同じ場所に長時間滞在している場合に、管理者へアラートを通知することで、不慮の事故や災難から作業員を守ります。

２．作業分析(作業員の動線分析・見える化)
作業員の工程滞在時間や移動履歴の予実績を比較することで、作業のムダが明らかとなり、作業効率改善に繋がります。

３．在庫所在管理(在庫や部品の置場管理)
製品在庫・中間在庫・部品などのあらゆる物品の所在を管理することで、モノの探索時間と管理業務を大幅に削減し、更に作業スペースを確保することが可能です。

【特徴】
・マルチデバイス対応
・アプリを組み合わせて自由にカスタマイズ
・オンプレミス・クラウド対応